二、配料誤差的控制
2.1控制系統(tǒng)
在生產(chǎn)制品的時(shí)候，往往會(huì)發(fā)生電腦控制系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)量和包裝成品實(shí)際生產(chǎn)量不符的狀況。這主要是因?yàn)殡娔X控制系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)是在給料機(jī)構(gòu)存在誤差下的產(chǎn)量，沒(méi)有考慮稱(chēng)量誤差。除此之外，定量包裝稱(chēng)量誤差、含水量變化以及物料加工當(dāng)中的損失也存在一些影響。在分析配料誤差的時(shí)候，不能忽視配料稱(chēng)稱(chēng)量誤差，即便配料控制系統(tǒng)中顯示的誤差是零，也是基于稱(chēng)量誤差的基礎(chǔ)上零誤差，而不是真正零誤差。只有比較小的稱(chēng)量誤差，才會(huì)降低配料誤差。但是，配料誤差再小，也不能比稱(chēng)量誤差小。控制稱(chēng)量誤差是對(duì)配料誤差進(jìn)行控制的前提。只有堅(jiān)持定期校稱(chēng)操作，包裝配料稱(chēng)比較好的狀態(tài)，進(jìn)而得到比較強(qiáng)的配料精確度。
改善給料器的給料性能，通過(guò)不同原料的體積和質(zhì)量特性，合理設(shè)置快慢加料操作和給料機(jī)構(gòu)電機(jī)的選擇，減少物料的落料差，配料步進(jìn)電機(jī)通過(guò)變頻器實(shí)行快、慢二次給料是較好的解決方案。
采用“單次稱(chēng)量準(zhǔn)確度”為控制目標(biāo)的電腦控制軟件，以提高自適應(yīng)補(bǔ)償功能，有效控制單品種稱(chēng)重的準(zhǔn)確度。
采用知名廠(chǎng)家生產(chǎn)的，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，具有檢定/校準(zhǔn)證書(shū)的電腦控制配料秤，提高配料系統(tǒng)的抗干擾能力，改善配料秤外部環(huán)境條件。
應(yīng)注意配料電子秤的有效接地。曾經(jīng)有大量案例證明，在物料下到配料稱(chēng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量靜電，如果沒(méi)有有效的接地操作，將會(huì)導(dǎo)致大量靜電由配料稱(chēng)傳導(dǎo)至稱(chēng)重控制系統(tǒng)，導(dǎo)致稱(chēng)重微電腦芯片的擊穿或失去精度。
2.2選擇合適的加工工藝
2.2.1先配料后粉碎再混合工藝
這種加工工藝是選用多料多秤分批混合工藝，適宜于各類(lèi)粉末冶金，摩擦材料，橡塑制品，陶瓷制品，電池電源的生產(chǎn)工藝。其采用預(yù)先分級(jí)開(kāi)路粉碎工藝提高粉碎效率和速度。由于配料稱(chēng)重是稱(chēng)的原料，因此對(duì)于質(zhì)量比重高的原料精度一般。
2.2.2先粉碎后配料再混合工藝
先粉碎后配料再混合工藝是目前常用的工藝。如采用快速混合機(jī)，則系統(tǒng)的生產(chǎn)能力將會(huì)得到大幅增加。配料秤可進(jìn)行交叉配料，配料周期比常規(guī)配料工藝縮短1/2。
2.2.3二次先粉碎后配料再混合工藝
二次先粉碎后配料再混合工藝是水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中比較常用的一種工藝。其工藝特點(diǎn)是第1次粉碎、配料和混合為初級(jí)加工，第2次為超微粉碎、計(jì)量和補(bǔ)充配料，最終進(jìn)行混合。2次配料適用第1次配料成分和符合粒度要求的原料的配合，減少重復(fù)粉碎;2次混合適宜液體原料及微量成分的添加，混合速度快，工藝靈活，工藝中只要在粉碎能力上調(diào)整，有擴(kuò)大生產(chǎn)能力的潛力，配料精度非常高。
三、總結(jié)
綜上所述，在配料過(guò)程中步進(jìn)電機(jī)和變頻器對(duì)配料精度的影響最大，步進(jìn)電機(jī)的功率應(yīng)該根據(jù)原料不同的質(zhì)量進(jìn)行快慢速加料設(shè)置，速度過(guò)快容易導(dǎo)致下料超標(biāo)，造成配方誤差過(guò)大;下料過(guò)慢容易導(dǎo)致配料效率低下，配料時(shí)間過(guò)慢。配料稱(chēng)的有效接地是保證配料安全和準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。配料工藝對(duì)配料精度的影響是整體性的，在整個(gè)全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該預(yù)先考慮和對(duì)比，對(duì)應(yīng)不同的配方和原料種類(lèi)而設(shè)計(jì)不同的方案，量身定做才是現(xiàn)代自動(dòng)化配料系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì)。隨著高效率自動(dòng)化的電子配料系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，隨之而來(lái)配料精度問(wèn)題也越來(lái)越受到重視，只有充分認(rèn)識(shí)到影響配料精度的關(guān)鍵因素，才能使制品生產(chǎn)達(dá)到節(jié)本增效，保證質(zhì)量的目的。
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